Nach dem Schneiden können wir Metallkomponenten weiter formen, bearbeiten und veredeln. In unserem Service Center kombinieren wir Biegen, Entgraten, Schleifen, Fräsen, Drehen und Schweißen innerhalb eines Produktionsablaufs. So fertigen wir Komponenten und Halbfabrikate aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, die den technischen Spezifikationen entsprechen und auf die nächsten Produktionsschritte unserer Kunden vorbereitet sind.
Biegen und Formen
Mit vier leistungsstarken Abkantpressen realisieren wir sowohl einfache Biegungen als auch komplexe Formen, die mehrere Biegeschritte erfordern. Dabei bearbeiten wir dünne Edelstahlbleche ebenso wie schwerere Konstruktionsteile. Mit unserer Tandemanlage können wir Komponenten mit einer Länge von bis zu sechs Metern und einer maximalen Presskraft von 640 Tonnen biegen. Dadurch lassen sich auch größere Blechteile und schwerere Komponenten präzise und reproduzierbar nach den gewünschten Spezifikationen formen.
Entgraten und Oberflächenbearbeitung
Nach dem Schneiden und Formen kann eine zusätzliche Oberflächenbearbeitung erforderlich sein. Wir entgraten und schleifen Metallkomponenten, um scharfe Kanten zu entfernen und die Oberfläche weiterzubearbeiten. Mit unserer Costa-Entgratmaschine können wir Komponenten entgraten, Oberflächen schleifen und eine gebürstete Oberfläche erzeugen.
Welche Endbearbeitung erforderlich ist, hängt vom Material, der Anwendung und den Anforderungen an das Endprodukt ab. Die Bearbeitungen tragen zu einer sicheren Handhabung, einem hochwertigen Erscheinungsbild und einer guten Vorbereitung auf die Montage oder weitere Verarbeitung bei.
Fräsen und Drehen
Für Komponenten, die eine weitere mechanische Bearbeitung erfordern, bieten wir CNC-Fräsen und CNC-Drehen an. Damit fertigen wir präzise Komponenten und komplexe Formen nach Kundenspezifikation. Diese Verfahren eignen sich für Anwendungen, bei denen enge Toleranzen und eine gleichbleibende Qualität wichtig sind.
Unsere Möglichkeiten für das Fräsen und Drehen werden unter anderem in der Fertigungsindustrie, im Bauwesen, Maschinenbau, in der Automobilindustrie, Medizintechnik und Luftfahrt eingesetzt. Mit modernen Maschinen und erfahrenen Mitarbeitern sorgen wir dafür, dass die Komponenten optimal auf die nächsten Schritte im Produktionsprozess des Kunden vorbereitet sind.
Schweißen
Roba Metals Polen bietet WIG-, MIG- und MAG-Schweißarbeiten für Stahl, Edelstahl und Aluminium an. Unser Service Center verfügt über vier separate Schweißkabinen, acht Siegmund-Schweißtische und Schweißtechnik von Fronius. Damit fertigen wir stabile und präzise Schweißverbindungen für unterschiedlichste Komponenten und Anwendungen.
Durch die Kombination des Schweißens mit Schneiden, Biegen, Oberflächenbearbeitung und Zerspanung können wir mehrere Produktionsschritte innerhalb eines Ablaufs ausführen. So erhält der Kunde kein einzelnes Zwischenprodukt, sondern eine Komponente, die bereits für die Montage oder den Einsatz im eigenen Produktionsprozess vorbereitet ist.